Chine Fournisseur de joints mécaniques à ressorts multiples

Pour les applications exigeantes de pompes et de mélangeurs,Garnitures mécaniques multi-ressortsde Qixing offre un contrôle fiable des fuites, même en cas de fluctuations de pression, de température et de mouvement de l'arbre. Ces joints sont conçus avec plusieurs petits ressorts hélicoïdaux disposés uniformément autour de l'arbre, ce qui crée une force de fermeture uniforme sur les faces du joint. Cette conception minimise la distorsion de la face et améliore la capacité de suivi par rapport aux joints à ressort unique traditionnels. Qixing fabrique des garnitures mécaniques multi-ressorts pour une large gamme d'équipements industriels, notamment des pompes centrifuges, des agitateurs, des réacteurs, des compresseurs et des joints rotatifs. Les joints sont utilisés dans le traitement chimique, le traitement de l’eau, le pétrole et le gaz, les produits pharmaceutiques, l’alimentation et les boissons, les pâtes et papiers et la production d’électricité.Qixingse concentre sur l'usinage de précision, les matériaux de haute qualité et un contrôle qualité strict pour garantir des performances constantes dans des environnements exigeants.

Combinaisons de matériaux courantes pour les ressorts et les métaux

• Ressorts SS316 :Convient pour l'eau, les huiles et les produits chimiques doux à des températures allant jusqu'à 160°C.
• Ressorts Hastelloy C-276 :Excellente résistance aux acides oxydants, aux chlorures et à l’eau de mer.
• Ressorts en alliage 20 :Bonne résistance aux environnements acide sulfurique, acide phosphorique et acide nitrique.
• Ressorts Inconel 718 :Haute résistance et résistance à la corrosion à des températures élevées jusqu'à 400°C.
• Boîtier duplex en acier inoxydable :Résistance supérieure et meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure que le SS316.
• Boîtier en titane :Léger et très résistant aux milieux oxydants, au chlore et à l’eau de mer.

Meilleures pratiques d’installation et d’exploitation

Une installation correcte est essentielle pour maximiser la durée de vie d’une garniture mécanique multi-ressorts. Avant l'installation, vérifiez que l'arbre ou le manchon est exempt de bavures, de rayures et de corrosion. Vérifiez le mouvement axial et le faux-rond de l'arbre. Qixing recommande un faux-rond radial maximum de 0,05 mm et un mouvement axial de ±0,1 mm pour les modèles de joints standard. Les faces du joint doivent être nettoyées avec un solvant compatible et manipulées avec précaution pour éviter les traces de doigts ou la poussière. Lubrifiez les joints toriques avec une fine pellicule de lubrifiant approprié avant l'assemblage, mais n'utilisez pas de graisse sur les faces du joint. Assurez-vous que la compression du joint est réglée conformément au dessin d'installation. Une surcompression peut provoquer une chaleur excessive et une usure du visage, tandis qu'une sous-compression peut entraîner des fuites au démarrage. Après l'installation, faites tourner l'arbre à la main pour vérifier s'il y a des interférences ou des frottements. Utilisez le plan de contrôle environnemental approprié, tel que le plan API 11, 13, 32 ou 53/54 pour les doubles joints, en fonction des conditions du processus. Un liquide de rinçage propre et un refroidissement adéquat sont essentiels pour les services à grande vitesse ou à haute température. Qixing fournit des joints multi-ressorts montés sur cartouche qui simplifient l'installation et réduisent le risque d'erreurs d'assemblage.

Foire aux questions

Q1 : Qu'est-ce qu'une garniture mécanique multi-ressorts et comment fonctionne-t-elle ?

R : Une garniture mécanique à ressorts multiples utilise plusieurs petits ressorts hélicoïdaux disposés autour de l'arbre pour pousser la face rotative du joint contre la face fixe. Les ressorts créent une force de fermeture constante qui compense l'usure de la face et le mouvement de l'arbre. Lorsque l'arbre de la pompe tourne, la face rotative se retourne contre la face fixe et un mince film fluide se forme entre elles. Ce film lubrifie les faces et empêche le fluide de traitement de fuir le long de l'arbre. Étant donné que les ressorts sont petits et répartis uniformément, la charge frontale reste uniforme même si l'un des ressorts s'affaiblit ou si l'arbre fléchit. Les joints multi-ressorts Qixing sont conçus de manière à ce que les ressorts soient stationnaires dans la plupart des modèles, ce qui est bénéfique pour les fluides contenant des matières en suspension car les ressorts ne tournent pas dans la boue et ne collectent pas de débris.

Q2 : En quoi les joints à ressorts multiples diffèrent-ils des joints mécaniques à ressort unique ?

R : Les joints à ressort unique utilisent un grand ressort hélicoïdal qui s'enroule autour de l'arbre, tandis que les joints à ressorts multiples utilisent plusieurs ressorts plus petits positionnés parallèlement à l'arbre. Les principales différences sont la répartition de la charge, la capacité de vitesse et la tolérance au désalignement de l'arbre. Les conceptions à ressorts multiples répartissent uniformément la force de fermeture, ce qui réduit la distorsion de la face et permet des vitesses de rotation plus élevées. Les conceptions à ressort unique peuvent être affectées par la force centrifuge à des vitesses élevées, provoquant une pression frontale inégale. Les joints multi-ressorts ont également une longueur axiale plus courte et peuvent s'adapter à un mouvement axial plus important. Cependant, les joints à ressort unique sont souvent meilleurs pour les fluides visqueux ou fibreux, car le grand ressort est moins susceptible de se boucher. Qixing propose les deux types et aide les clients à choisir en fonction des propriétés des fluides et des conditions de fonctionnement.

Q3 : Comment choisir la bonne combinaison de matériaux de face pour une garniture mécanique multi-ressorts ?

R : La sélection du matériau de face est basée sur la compatibilité chimique, la résistance à l'abrasion, la tolérance à la marche à sec et la résistance aux chocs thermiques. Pour les applications générales liées à l'eau et aux produits chimiques légers, le graphite de carbone et le carbure de silicium constituent une combinaison rentable et fiable. Pour les fluides contenant des particules abrasives, le carbure de tungstène contre le carbure de silicium ou le carbure de tungstène contre le carbure de tungstène est recommandé car les faces dures résistent à l'usure. Pour les fluides lubrifiants très pauvres ou les températures élevées, le carbure de silicium fritté contre le carbure de silicium fritté est préféré car il présente une excellente conductivité thermique et un faible frottement. Qixing fournit un tableau de sélection des matériaux et des ingénieurs d'application qui peuvent effectuer une analyse détaillée à l'aide des propriétés du fluide et des paramètres de fonctionnement.

Q4 : Quelles sont les causes les plus courantes de défaillance des joints à ressorts multiples ?

R : Les causes les plus courantes de défaillance des garnitures mécaniques à ressorts multiples comprennent le fonctionnement à sec, l'accumulation de solides sur les faces du joint, une installation incorrecte, un mauvais alignement de l'arbre, une pression ou une température excessive et une attaque chimique des élastomères. La marche à sec se produit lorsque le film fluide entre les faces disparaît, provoquant une augmentation rapide de la température et des fissures sur les faces. Les solides peuvent s'accumuler autour des ressorts et empêcher une charge frontale appropriée, surtout si les ressorts tournent dans le fluide. Un réglage de compression incorrect lors de l'installation peut provoquer une fuite immédiate du joint ou une usure prématurée. Qixing recommande d'utiliser le plan de contrôle environnemental approprié, de vérifier le faux-rond de l'arbre et de suivre attentivement les instructions d'installation. Une surveillance régulière de la pression et de la température du liquide de rinçage permet également d'éviter les pannes.